Машина для высечки печатной высечки-превращает обычный гофрированный картон в складную картонную коробку с помощью четырех тесно связанных процессов: подачи бумаги, печати, высечки, высечки, биговки и высечки-высечки. Ниже приведены несколько основных рабочих единиц и принципов:
1. Отдел подачи бумаги:
Основная задача: точная поставка и позиционирование.
Принцип работы: Отдельные листы картона плавно подаются на производственную линию, а положение каждого картона, поступающего на следующий этап, гарантируется точным и безошибочным с помощью таких устройств, как перегородки.
2. Печатный блок:
Основная обязанность: Трансферная печать.
Принцип работы: используйте процесс переноса «решетчатый ролик-печатная пластина-картон», печатайте чернила на поверхности картона. Обычно он состоит из нескольких блоков для обеспечения многоцветной печати.
3. Долбежный блок
Основная обязанность: биговка и обработка канавок.
Принцип работы: прижимание складок, которые легко складываются на картоне, и вырезание прорезей для соединения картонной коробки - это ключевой момент, чтобы картон «встал» в коробку.
4. Высекальный-блок для резки
Дежурство по шнуру: окончательная доработка
Принцип работы: придавив стальным ножом, обрежьте картон до окончательной формы по заданному контуру, удаляя лишние детали.
Ключевым моментом всего процесса является синхронизация и точность. Современное оборудование обычно использует PLS в качестве мозга для координации движения каждого блока, что может обеспечить идеальное соответствие положения печати, прорезей и контуров высечки-на высоких скоростях.
Две технические детали должны сказать вам:
Компенсация потерь-высечки: в блоке высечки-резки имеется ключевой блок, называемый роликом с резиновой подушкой, эти валки будут выполнять процесс высечки-совместно с шаблонным валиком. Ролик с резиновой подушечкой является уязвимой частью, и его диаметр уменьшается после износа, что приводит к асинхронности линейной скорости с шаблонным роликом и влияет на точность. Таким образом,-высокотехнологичное оборудование будет иметь «механизм отслеживания скорости роликов с резиновыми подушками», который будет компенсировать разницу в скорости, вызванную износом резиновых прокладок, в реальном времени с помощью устройства регулирования скорости, обеспечивая стабильное-качество высечки.
Эволюция точной передачи: традиционное оборудование с механической длиной и шестернями передает мощность, на точность легко влияет. Современная передовая технология - это «безваловая трансмиссия», это означает, что каждый функциональный блок (например, печатный блок, долбежный блок) приводится в движение независимым серводвигателем и равномерно регулируется системой управления. Этот метод устранит механические ошибки накопления, обеспечит более плавную работу оборудования и обеспечит более высокую точность сопоставления цветов и прорезей.
