Модель: 1200x2800
Технические параметры
| Данные/модель | 900x2000 | 900x2400 | 1200x24000 | 1200x2800 | 1400x2400 | 1400x2800 | 1600x2800 | 1600x3200 | 1600x3600 |
| Максимальная скорость машины (шт./мин) | 300 | 300 | 250 | 220 | 220 | 200 | 200 | 180 | 120 |
| Максимальный размер подачи (мм) | 880x2000 | 880x2400 | 1180x2400 | 1180x2800 | 1380x2400 | 1380x2800 | 1570x2800 | 1570x3200 | 1570x3600 |
| Минимальный размер подачи (мм) | 280x660 | 280x660 | 320x680 | 320x680 | 360x680 | 360x680 | 420x710 | 420x710 | 420x710 |
| Пропустить кормление (мм) | 1100x2000 | 1100x2400 | 1500x2400 | 1500x2800 | 1700x2400 | 1700x2800 | 1900x2800 | 1900x3200 | 1900x3600 |
| Максимальная площадь печати (мм) | 850x2000 | 850x2400 | 1150x2400 | 1150x2800 | 1350x2400 | 1350x2800 | 1540x2800 | 1540x3200 | 1540x3600 |
| Толщина печатной формы (мм) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Инструкция по эксплуатации долбежного отделения
1. Перед регулировкой фазы прорезания отрегулируйте зазор прорезного лезвия минимум на 2,5 мм, чтобы избежать повреждений, вызванных чрезмерным давлением на угловое режущее лезвие и нижнее лезвие. После завершения операции отрегулируйте зазор обратно в исходное положение.
2. Начальный зазор валика предварительного-прижима составляет 1/2 толщины картона, а начальный зазор биговального валика – 1/4 толщины картона. Отрегулируйте их в соответствии с фактическими производственными потребностями или различными материалами картона.
3. Отрегулируйте зазор режущего лезвия на 2,5–2,2 мм. При использовании лезвия для резки углов надавите на 0,3 мм после того, как лезвие коснется нижнего лезвия.
Замените или-заточите лезвия, если они затупились или скрутились. Если лезвия после ремонта пресс-формы,
отрегулируйте установочные винты на лезвиях; не решайте самовольно проблему увеличением давления.
4. При каждом изменении заказа используйте время простоя во время промывки машины, чтобы очистить вал резака, ходовой винт и линейные направляющие от пыли и остатков бумаги с помощью пневматического пистолета.
5. После каждой разборки устанавливайте фрезу в исходное отмеченное положение; в противном случае положение фрезы будет неточным.
6. Выполняйте калибровку исходной точки положений фрез (передних и задних фрез, левых и правых фрез) еженедельно, чтобы предотвратить неточное планирование заказов из-за накопленных ошибок.
7. Если секция нарезания канавок не используется в течение длительного периода или если нарезание канавок используется, а обрезка не производится, ежедневно очищайте и перемещайте режущую головку, а также выполняйте смазку и обработку для предотвращения коррозии с помощью WD40.
Регулировка положения до и после долбления
(Регулировка фазы) (Электрическая регулировка)
1. После обнуления регулировки отрегулируйте положение прорези (фазу) в соответствии с глубиной прорези передней кромки картона.
2. Переключитесь в положение «Автоматически» для настройки регулировок и в положение «Ручной» для пошаговой регулировки.
1. Чтобы вернуть канавочное лезвие в исходное положение, обратитесь к функции «Регулировка нуля» в блоке подачи бумаги.
2. При выполнении пошаговой регулировки выберите «Вперед» или «Назад» в соответствии с требованиями регулировки с помощью кнопочного переключателя.
горячая этикетка : печатная машина для бумажных коробок, Китайские производители печатных машин для бумажных коробок, поставщики, завод, Автоматическая машина для изготовления картонных коробок, Машина для печати гофрированных коробок, Печатная машина для упаковочных коробок, Печатная машина для бумажных коробок, Машина для печати коробок для пиццы
